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瓦楞纸板爆线问题应如何避免和补救?
发布时间:2023-06-29 10:19:24 hnxybz 浏览:810次

瓦楞纸箱加工过程中的纸板爆线问题常会发生,严重困扰着纸箱生产和纸箱加工厂家。纸板爆线问题是如何产生的?纸板爆线问题如何避免、发现纸板爆线如何补救……这些都是纸板生产和纸箱加工厂家十分关心的问题。下面就这些问题做了些总结:

纸板爆线的大致原因

1、待加工瓦楞纸板含水率低

这是纸板爆线的主要原因。当瓦楞纸板含水率较低时会发生爆线问题,含水率低于6%时表现得会非常明显。含水率降低时,纸材的纤维收缩,柔性下降,脆性上升,抗拉伸、抗冲击、耐折等性能变差,尤其是含水率低于5%时,抗拉伸、抗冲击、耐破裂、耐折等性能下降较快,从而导致爆线问题发生。

2、瓦楞纸板所用原纸的影响

瓦楞纸板所用的原纸的种类、强度的高低,对瓦楞纸板爆线问题会有一定的影响。原纸的种类和强度,一般根据纸材所用木浆的来源、木浆的品种、木浆含量的高低等来加以区分。一般地,相同条件下,使用针叶木浆制造的牛卡纸生产瓦楞纸板,由于纤维韧性好,长纤维多,与阔叶木浆牛卡纸生产的瓦楞纸板比较,不易发生爆线问题;牛卡纸与牛皮挂面纸比较,不易发生爆线问题;牛皮挂面纸与再生纸比较,不易发生爆线问题。

3、瓦楞纸板厚度的影响

生产中发现,瓦楞纸板的厚度对瓦楞纸板爆线问题施加了一定的影响。瓦楞纸板越厚,分切压线时纸板面层和里层纸受压变形产生的位移越大,含水率低时导致面层、里层或面层和里层纸张容易破裂。

避免纸板爆线须采取的措施

1、原纸接收检验时,其含水率必须严格控制在国家标准和行业标准规定的范围内;

2、原纸入库后,最好在过季前使用,防止纸张的疲劳导致强度下降;

3、原纸上线使用时,充分发挥预热器和预调器的功能;

4、控制好烘缸温度和运行速度的关系,并根据瓦楞纸板的用纸定量和等级、纸板层数、楞型等适时调整;

5、纸板(半成品)下线后,要在规定的时间内投入后道工序,防止过久的堆放导致水分丧失;如果是纸板出厂销售,干燥季节时纸板忌暴露在露天场所,并且在送达用户后应提醒用户注意防护和及时使用。

瓦楞纸板厚度问题

在瓦楞纸箱设计时要充分考虑,使用单瓦楞纸箱就能达到要求时要避免使用双瓦楞纸箱。通过减少瓦楞层数降低纸板厚度,从而减少瓦楞纸板爆线的概率。

如何补救纸板爆线

1、瓦楞纸板调湿处理

将批量大的待加工瓦楞纸板置于一密闭房间,通过空气加湿器使其吸湿,从而避免分切压线时的爆线问题;批量不大的待加工瓦楞纸板,用湿布(湿布无滴水现象)均匀擦拭瓦楞纸板爆线的一面,或为防止纸板翘曲而擦拭瓦楞纸板的面里。使两面均匀吸湿,亦可同样达到无爆线的效果。

2、适量减少纸板在热板上的滞留时间

通过保持较高车速,减少热板长度,减轻热板蒸汽压力等办法来避免纸板在通过热板时的水分过多蒸发。

3、调整上下咬纸轮间隙

分切压线时,将上下咬纸轮调至压线处,并适当调整其间隙,使压线处的瓦楞在纸板压线之前即已得到适当的压溃,该处纸板厚度变薄,从而减少了爆线的可能性。