瓦楞线原纸预热温度**佳预热温度设置为180±10℃。在生产瓦楞纸板的过程中，控制纸张温度也就是控制纸张的水分。纸板水分直接影响到纸板纸箱的物理指标及纸板的平整度，是引发纸板爆线、纸板弯翘、纸板粘合不良的**大问题之一。

　　1、单面机组的温度控制

　　如果原纸的含水量过高时，就需要调节导纸辊增加原纸预热包角，增大预热面积。当纸张接触面大，原纸受热量也就大，这样可以大幅降低纸张的水分含量，如纸张湿度还是很大请检查预热缸的温度，预热缸的冷凝水是否过多而影响预热器的温度。如果原纸含量过低，就要减少预热面积，同时可以在单面机上的喷雾装置对原纸进行喷雾，增加原纸的含水量，提高原纸温度。如果适当提高车速，从而变相降低原纸与预热辊的接触

　　时间，也可以在一定程度上解决含水量低的问题。

　　2.双面机温度控制

　　双面机温度直接影响纸板粘合成型及纸板含水量。双面机的热板一般为三组，每组分别由四块、五块、六块加热板组成。采用蒸汽加热每一组加热板都设有调压阀，用来调整进入加热板的蒸汽压力，以此改变加热板的温度，确保生产出高质量的瓦楞纸板。生产车速也会影响到纸张的温度，即含水量过高时慢车速，含水量过低时提高车速。

　　3.疏水装置对温度的影响

　　对瓦楞纸板线生产线温度有影响的，除了锅炉供应的蒸汽的压力外，蒸汽管路系统的疏水装置也非常重要。这是因为原纸及单面纸板通过各预热器时，会带走大量热量，从而使部分饱和水蒸汽冷凝为液态水。这部分冷凝水必须及时排出，否则就会影响到预热器的加热效果。要控制瓦楞纸板生产是温度系统，就要从多个方面进行控制，**先锅炉提供饱和水蒸气及足够的压力值，不同机型压力系数不同。而瓦楞纸板生产线上对瓦楞纸板含水量影响比较大的

　　设备主要是单面机组和双面机及疏水阀系统。针对不同情况，应该随时对这些部分做出相应的调整，以便生产的顺利进行。